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100噸深喉沖床送料機偏料的解決方法
100噸深喉沖床送料機偏料的解決方法
傳統大飛輪沖床，又稱傳統沖床、大飛輪沖床、普通沖床、機械式沖床，100噸深喉沖床結構簡單，沒有PLC，存在一定的安全隱患，但勝在價格便宜，目前還是國內沖壓行業主流的沖壓設備。很多購買傳統大飛輪沖床的客戶因沖壓生產量增大，人力成本增加，希望能給傳統大飛輪沖床也配上自動化送料機設備，實現全自動化的沖壓生產，是否可以呢？
答案是肯定的，當然可以，100噸深喉沖床可以安裝空氣送料機、滾輪送料機、NC送料機，甚至現在最主流的三合一送料機。
100噸深喉沖床加工車間
100噸深喉沖床送料機以故障率少、送料精度高而聞名于世，被廣大沖壓客戶所廣泛的應用。而在使用送料機過程中，客戶最看重的就是送料機的送料精度，只是在實際使用過程中，送料機有時會出現偏料的狀況，此時若不及時予以解決則會嚴重的影響到沖壓生產，現將送料機偏料的常見原因和解決方法予以說明。
100噸機械國標深喉沖床
100噸深喉沖床送料機偏料主要有三大原因：一是材料厚度過厚，二是送料機送料速度過快，三是送料機滾筒或材料表面有油造成打滑。在這三大原因中送料速度、材料表面或送料滾筒表面有油都可以簡單判斷出，針對性解決即可，真正難處理的是材料過厚的解決方法，現將材料過厚引起的偏料處理方法予以說明：
1、調整100噸深喉沖床送料機壓料彈簧的壓緊力，確保彈簧真正有壓緊材料，直至用手無法拉動材料為止。特別注意，壓料彈簧的壓緊力左右兩邊需保持一致，相差太多則直接引起偏料。
2、檢查送料機的放松氣缸是否只接有一條氣管，若是則需把兩根氣管都同時接上。送料機都有兩個氣缸來對材料輸送時進行夾緊和放松的，使用時則需連接兩根氣管才能確保兩個氣缸同時作動，若客戶實際使用時只連接一個氣缸，則需能使用，但在送料厚板材料時，會夾不緊，使得材料在送料滾筒出現打滑現象，此時連接好兩臺氣管即可解決。
3、材料太厚，加上待料區太長，導致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，導致因材料過重而打滑。解決方法：針對厚板材料的輸送，因在整平機與100噸深喉沖床送料機之間增設支撐待料架以代替傳統的感應架，在實際使用中對材料起到托起作用，確保不會因扯動造成材料偏料。
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