威力重工—沖床、液壓沖床生產(chǎn)廠家
100噸液壓沖床(PLC、伺服)用于金屬板材沖裁落料
100噸液壓沖床又稱100噸油壓沖床，為開式c型結(jié)構(gòu)，可根據(jù)工藝的不同，配PCl可編程控制器、伺服系統(tǒng)等。文中是山東威力重工剛為客戶量身打造的一款專門用于沖裁、落料的100噸液壓沖床，設(shè)備響應(yīng)速度快，壓制效果比普通機械沖床更好。
沖裁是使用模具分離材料的一種基本沖壓工序，它可以直接制成平板零件或為其他沖壓工序如彎曲、拉深、成形等準備毛坯，也可以在已成形的沖壓件上進行切口、修邊等。100噸液壓沖床沖裁金屬板材，保證了材料的利用率，工序數(shù)目少，模具簡單且壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
100噸液壓沖床配PLC+伺服系統(tǒng)
100噸液壓沖床(PLC、伺服)的優(yōu)點：
1、能頻繁啟動、停止和換向，反應(yīng)快。每分鐘往返沖壓約60次。
2、工作平穩(wěn)，沖擊力度小。100噸液壓沖床(PLC、伺服)可放置于普通水泥地面及樓層廠房。
3、噪聲小、節(jié)能省點，操作簡單
4、可實現(xiàn)速度和壓力無極調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大。開口高度可任意調(diào)節(jié)。
5、100噸液壓沖床(PLC、伺服)在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、質(zhì)量輕、節(jié)省空間、結(jié)構(gòu)緊湊。而且能傳遞較大的力，易于實現(xiàn)過載保護，液壓系統(tǒng)超負載，油液經(jīng)溢流閥流回油箱，由于采用油液作工作介質(zhì)，能實現(xiàn)自行潤滑。
6、安全系數(shù)高。在工人發(fā)生危險時，保護裝置可使100噸液壓沖床(PLC、伺服)可即時停止，工人有躲避時間。
7、同等噸位，油壓沖床馬達功率小，省電。
8、同等噸位，價格便宜。
9、控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操作比較方便，省力、省時，容易實現(xiàn)自動化和電氣控制配合能實現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作和可遠程控制壓力、速度。在工作過程中，可任意壓變壓力和速度大小。可實現(xiàn)特殊工藝的壓制。100噸液壓沖床(PLC、伺服)除可以沖壓金屬之外，還可實現(xiàn)拉伸，壓印，成型，壓力實驗等特殊要求的壓制。
100噸液壓沖床沖裁落料
100噸液壓沖床(PLC、伺服)在進行金屬板材的沖裁落料式，主缸作業(yè)進程，主缸下行——主缸保壓——慢速沖壓——主缸泄壓——快速回程等。是通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
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